全自动弹簧试验机使用说明书docx

　　全自动弹簧试验机使用说明书 一、概述 1.1主要用途及适合使用的范围 全自动弹簧试验机是应用先进电子技术和高效精准物理运动相结合的新型弹簧试验机，此系列全自动弹簧拉压试验机依据国际JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术方面的要求制成。配置高精度传感器可精准加载和定位。一般适用于弹簧、橡胶、簧片等弹性器件在一定工作长度下的拉伸力、压缩力、刚度、疲劳等测试。广泛适用于弹簧制造公司及使用单位。1.2产品特点 1.2.1能测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。 1.2.2三种单位显示:N,Kg,Lb 1.2.3能指定1、2、3、4、5段。 1.2.4有长-荷，荷-长两种模式 1.2.5采样率可调，多种测量方式可选择 1.2.6采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机中文对线依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便。 1.2.8从原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围。 1.2.9既适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合实验室的精密抽检。 1.2.10具有程控和机械两级限位保护，通过预加载和挠度补偿修正确保测定值的准确。 1.3规格参数表 型号 ATSM-10 ATSM-20 ATSM-50 ATSM-100 ATSM-200 ATSM-500 负荷能力 10N 20N 50N 100N 200N 500N 最小分度值 0.0001N 0.001N 0.001N 0.001N. 0.01N 0.01N 单位选择 N、Kg、g、lb 精度 ±0.5% 长度（位移）精度 0.01mm 最大行程 200mm 速度范围 1-500mm/min 标准压盘直径 ◎20mm ◎60mm 手动按键可一次移动 1mm，0.1mm，0.01mm 测试选择 压缩、拉伸 弹簧测试选择 1、设定长度测出荷重2、设定荷重测出长度 3、设定变形量测出荷重4、设定荷重测出变形量 外观尺寸 450mm*380mm*550mm 重量 约60kg 电源 220V0.5A 机器特点 1、可自动测试自由长 2、荷重传感器及拉簧测试钩变形量自动补偿 3、荷重传感器过载保护功能及紧急停止功能 4、可连接微型打印机 二、产品整体结构 2.1外形结构上挂钩下挂钩活动罩壳上压块测量平台7寸TFT液晶屏按键区电源开关打印机急停开关 2.2液晶屏功能设置暂无功能高速向上中速向上低速向上低速向下中速向下高速向下开始停止—Fl-F6功能键——单位—打印——暂无功能——力值清零寸位置清零、自动原点——上/下/左/右—切换——反切换——确认——数字区2.2.1功能键：F1~F6这6个功能键对于仪器所有界面都是通用的，对应开机后屏幕下方按键。2.2.2高速/中速/低速向上、低速/ 上挂钩下挂钩活动罩壳上压块测量平台 7寸TFT液晶屏 按键区 电源开关打印机急停开关 2.2液晶屏功能 设置暂无功能高速向上中速向上低速向上低速向下中速向下高速向下开始停止 而长按这几个按键，可以使测量块以一定的速度一直向上运行，停止键被按下，或保护机制被启动。其中的高、中、低速分别对应的100mm/min，10mm/min，1mm/min。向下按键功能同向上按键。 2.2.3单位键：单位切换。 2.2.4打印键：在实时测量界面和数据保存显示界面有效。在实时测量界面按下打印键可打印当前显示的段点数据；在保存数据界面有两种打印方式，一种是打印当前一小组数据，也可打印一组所有重复测量的数据。 2.2.5设置键：进入系统设置界面。 2.2.6自动原点：按下此键，弹簧会回到自由状态，并记录自由长度。 2.2.7位置清零：该键有短按与长按两种功能，短按用于位置显示的清零，在位置显示为零的时候，再按此键，能重新显示绝对位置值。长按位置请零键，可以对位置做校准对于位置校准要有如下步聚：首先要选择弹簧模式，压缩与拉伸，压缩模式校准即校准测量块至底面平台的位置，而拉伸模式，即需要配合校准挂钩进行位置校准，来确定拉伸时的绝对位置。若因不正常断电或其他原因而引起的绝对位置不准确的问题，可用压缩模式的位置校准来校准得到相应的绝对位置。 2.2.8力值清零：按下此键，位移数值清零。力值清零必须在电机处于停止的状态才有效。 2.2.9开始键：按下此键，开始测试。 2.2.10停止键：按下此键，终止测试。 2.2.11上/下/左/右：用于弹簧设定时，数值位数的选择。 2.2.12数字键：用于弹簧设定。 2.2.13切换/反切换/确认键：用于界面中控件的选择与确认。 三、使用和操作3.1使用中的操作及说明3.1.1测量界面 实时力值测试点数据刚度自由长度弹簧类型切换测量模式切换测i量段数切换荷重一0.008n位移21.82mmmmN1:0.00 实时力值 测试点数据 刚度自由长度弹簧类型切换测量模式切换测i量段数切换 荷重一0.008n位移21.82mm mm N 1: 0.00 5.000 2: 0.00 10.000 -3: 0.00 15.000 4: 0.00 20.000 5： 0.00 25.000 S.R 0.000 N/mm F.L 0.00 mm SampleNo. 卜’’ 3/6—— Q TestNo. 0 0/1—— 平 100 1 2017-8-411:00:35S 0 k药] 印 eA ju 洁秉 圳 仗何 [牛立] 实时位移当前弹簧编号重复次数日期时间力值清零测试详细数据单位切换 b、实时测量界面中，可以对弹簧类型、测量模式、测量段数及单位做切换；切换后系统将保存相应的设置。 c、弹簧类型：压缩弹簧只能设置为压缩，拉伸弹簧只能设置为拉伸。 d、测量模式：分为荷-长与长-荷，这两个模式不同之处在于基准不同，长-荷是依据相应的力值来记录弹簧位置；荷-长是依据相应的位置来记录弹簧的力值。 e、测量段数：根据设置的测量段数测试相应的弹簧测试点数，1段就是求第一个测试点的力值或位置。 实时弹簧测量，根据类型的不同，以及选择的位移（相对与绝对）模式。其运行测量的设置值也会有所不同。 以压缩弹簧为例，在荷-长模式，选择位移相对模式，那就需要段1至段5的基准位移是递增的不然就异常工作。而若选择位移绝对模式，那么就需要将段1至段5的基装位移是递减的不然也不能够顺利工作。 同时测量块的到达的最终位置也不可以超过测量块的逻辑限位位置，否则也异常工作。 3.1.2系统设置 系统设置包括弹簧参数设置、运行参数、时间设置、恢复出厂设置。 3.1.3弹簧参数设置 a、测试编号：测试编号最大可设置到32，按“新增”后，测试编号增加一组，输入需要测试的弹簧参数，按“保存”即可。如下图所示: b、重复次数：重复次数最大可设置到99，按“新增”后，测试编号增加一组，按“SUP”和“SDN”，光标移到“重复次数”处，输入所需数值，按“保存”即可。 c、工作速度：弹簧测试时的工作速度，表示为mm/min，数值越大，速度越快。 d、位移（mm）：弹簧测试时段点的位置点。 e、基准值：与段点相对应的力值。 f、公差：测定弹簧合格范围的设置，可设置成0%到99%，例如设置成1%时，上限值为4.95,下限值为5.05，弹簧测试时，若力值在上下限范围内则为合格。 g、上限值/下限值：这两个参数无需用户输入，仪器会依据基准值和公差自动得出这两个参数。在设置完弹簧参数之后，修改选中编号的值，来选择弹簧设置。修改选中编号，退出即可。 3.1.4运行参数a、加减速设定：加减速设定指测量时上压块的加速度设置，设置为0时，即为关闭状态；设置为1时，为开启状态。加速度设定与测量点停止设定是冲突的，只在测量点停止设定设置为0的情况下，加减速设定是有效的。 b、测量点停止设定：测量点停止设置指测量时仪器在每个段点的停止设置，设置为0时，即为关闭状态；设置为1时，为开启状态。开启状态下，若段数设置为5,测量时仪器则在这5个段点都会停止一次；若在关闭状态下，仪器测量时不会在段点停止。 c、连续测试设定：重复测试设置，设置为0时，即为关闭状态；设置为1时，为开启状态。 d、启动速度：启动速度设置只在加减速设定开启时有效，启动速度能设置成1到5,设置成1时，即测量时加速度从1mm/min到100mm/min，数值设置的越大，加速的启动速度越快。 速度设定单位为mm/min，启动速度不能设置为0。 e、不含首段刚度：不含首段刚度设置成1时，为开启状态，例如设置了5个段数，仪器计算平均刚度时，不会计算第1段的刚度；若设置成0，则为关闭状态。 f、采样率：每秒仪器的采样次数，可从1设置到100。 甘、自动零点高速：自动原点的高速设置，可从1mm/min设置到100mm/min，测量时按下自动原点按键后，弹簧会以设置的自动零点高速值回到一个相对接近原点的位置。 卜自动零点低速：自动零点低速是在自动零点高速的基础上设置的一个值，可从1mm/min设置到10mm/min，当弹簧回到一个相对接近原点的位置，这时自动零点低速启动，使弹簧更精确的回到原点位置。 i、零点高比例/零点低比例：这两个参数为自动原点的力值判定，例如零点高比例设置成200，即这个力值是满量程*200/10000,即满量程的2%。零点低比例设置成3,即这个力值是满量程*3/10000，即满量程的0.03%。启动自动原点后，当力值接近满量程的2%时，仪器会在这个力

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